渦流探傷儀MTD-100在零件制造行業的運用

發布日期：2024-07-01      瀏覽次數：814

渦流探傷儀MTD-100在零件制造行業的運用

激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成焊接。目前激光焊接大多用于薄壁件的焊接，被廣泛應用在汽車、輪船、飛機高鐵等高精制造領域。
但是在自動焊接的過程中可能會產生孔洞、虛焊、裂紋等缺陷，這些缺陷會對后續生產工序的質量產生影響。而人工檢測的方式顯然無法滿足自動化產線的生產效率。渦流探傷儀MTD-100可為解決此缺陷的選擇。

渦流探傷，主要由主機、渦流探頭、上位機和運動控制系統組成。是以電磁感應原理為基礎的一種常規無損檢測方法，適用于導電材料。渦流探傷對細小裂紋和類似缺陷較為敏感，在檢測表面和近表面缺陷時速度快，靈敏度高，檢驗結果即時顯示，測試探頭不需要接觸被測物，可檢查形狀尺寸復雜的導體。由于檢測時不需要接觸工件，也無需耦合介質，檢測速度快，適用于產線上對自動工件進行快速高效的檢測。我們將渦流主機集成到線上后即可實現工件的在線探傷檢測，并實時反饋檢測結果。

渦流出鐵口檢查裝置MTD-100



檢測各種螺紋孔形狀缺陷，如底孔直徑異常、有效長度不足等。

該裝置只需將探頭插入螺紋孔即可非破壞性地檢測絲錐和孔等缺陷的存在與否。對于判斷閾值，只需設置上限和下限即可。當從外部輸入測試開始信號時，輸出判斷結果。它被設計為易于使用，任何人都可以使用，并且可以輕松地內聯實現。還可以通過 USB 將數據輸出到 PC 并管理收集的數據。







模型	MTD-100
電源	直流24V 24W
輸入輸出	11個輸入點/8個輸出點
使用環境	溫度 0°C 至 40°C 濕度 0 至 80%RH（無冷凝）
設備尺寸	260×94×230（寬×高×深）